La evolución de la
sujeción de piezas tradicional
Las modernas máquinas herramientas, cada vez
más sofisticadas, permiten obtener una alta precisión, grandes arranques
de material y gracias a su flexibilidad pueden realizar mecanizados
de gran complejidad con un solo posicionamiento de la pieza.
Su punto débil, sin embargo, es aún el sistema
de montaje para sujetar la pieza. De hecho, los equipos de sujeción
de pieza tradicionales, sean mecánicos, neumáticos o hidráulicos,
nunca dejan la pieza totalmente libre para todas las operaciones de
mecanizados necesarias. Además, ha de ejercerse una elevada fuerza
de apriete al menos en dos puntos, con las consiguientes tensiones
inevitables en la estructura de la pieza, que pueden comprometer la
productividad de la máquina.
La elección optima es un Plato Magnético Electropermanente
Un circuito electropermanente permite combinar
la potencia del electroimán con la seguridad del imán permanente,
y además no se recalienta, no se deforma
y no teme ningún fallo eléctrico repentino ya que
no necesita suministro eléctrico durante su funcionamiento. El apriete
permanece constante sin límite de tiempo y sin
pérdida de energía.
Lo imposible se vuelve fácil
Eliminación
del tiempo de inactividad de la máquina.
Montaje
fácil de la pieza.
Transporte
en bandejas a voluntad.
Apriete
uniforme en toda la superficie, evitando cualquier vibración.
Las cinco
caras de la pieza totalmente libres para todas las operaciones de
mecanizado, en una sola posición.
Grandes ventajas y un campo de aplicaciones ilimitado
Explotar
toda la potencia de su máquina.
Mecanizar
las cinco caras de la pieza en un solo montaje.
Reducir
drásticamente el tiempo de parada de la máquina para carga, descarga
y control de la pieza de trabajo.
Mecanizar
muchas piezas al mismo tiempo, simplemente colocándolas una junto
a otra.
Sujetar
piezas de diversas formas en forma uniforme.
Lograr
la mayor precisión de mecanizado.
Aumentar
la productividad.
Ahorrar
energía.
Fases de Imantación y Desimantación
Los imanes permanentes dispuestos lateralmente
al polo son estáticos, mientras que los dispuestos bajo el polo son
reversibles. Las bobinas en torno al imán reversible engendran un
fuerte campo eléctromagnético momentáneo, capaz de invertir la polaridad
de este tipo especial de imán.
Esta característica permite al plato desplazar
el campo magnético interno hacia afuera, activando así la superficie
de trabajo. Durante la fase DEMAG (desimantación), el flujo magnético
es cortocircuitado dentro del plato, con la consiguiente desimantación
total de la superficie del plato.
  
Platos QS: 3 versiones para todas las exigencias
Los platos magnéticos QS existen en tres modelos
principales, con el fin de cubrir una gran variedad de requisitos
de sujeción de piezas. Los tres modelos tienen prestaciones de distintos
tipos, que los hacen apropiados para usos diversos, según el grosor
de la pieza a sujetar, su superficie y sus dimensiones.
Plato
QS.K1-70
Plato
QS.K1-47
Plato
QS.K2-70
Ejemplos
de cálculo del rendimiento de los platos QS.
Módulos magnéticos electro-permanentes para cambio
rápido de moldes en prensas de inyección en frío
Los módulos magnéticos Quad-Press han resuelto
el problema de embridar moldes de diferente forma y dimensión, rápidamente,
fácilmente, uniformemente, con gran fuerza, gran precisión y sin deformaciones,
sobre cualquier tipo de prensa de inyección en frío.

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